工業生産におけるこのテクノロジーの真の可能性は、最先端のコンピューターソフトウェアと高精度モーションコントロールと組み合わせると解き放たれ、メーカーはコンピューター化されたインターフェイスを使用してカットの正確な仕様を設定できます。この原理は、すべての産業レベルのプラズマ切断サービスの基本です。
最高品質のプラズマ切断は、世界をリードするプラズマ技術から始まります。プラズママシンは、モーションと高さの制御が改善され、操作が簡単になり、メンテナンスが少なくなるため、最高品質の切断が可能になります。プラズマ切断システムは、以下を含む最先端のテクノロジーを利用しています。
- Hypertherm TrueHoleテクノロジー
- 3 "(75mm)への炭素鋼プラズマ切断
- 6 "(150mm)までの非鉄プラズマ切断
- 統合プラズママーキング
- 単一または複合エッジ準備のためのプラズマ面取り
- パイプとチューブのコーピング、面取り、カットトゥレングス
レーザー切断は、従来の切断と比較して、さまざまな切断技術で優れた切断方法として知られています。レーザー切断の利点は、小さな熱変形、高い切断精度、低ノイズ、無公害、自動切断の達成が容易、処理コストよりも機械加工は50%少なくなります。
光ファイバーレーザー切断機は、インポートされた国際的な高度な光ファイバーレーザー出力高密度レーザービームの使用であり、ワークピースの表面に集まり、ワークピースは、CNCを介した瞬間的な溶融およびガス化の超微細焦点光スポット照射ゾーンです。スポット照射位置表面を移動して自動切断を実現する機械システム。高度な光ファイバーレーザー技術、CNC技術、ハイテク機器の1つにおける精密機械技術のセットです。
自動車のキー切断機は大きなレーザー出力を備えているため、一部の厚いプレートを切断する場合に最適です。たとえば、農業機械、繊維機械、食品機械、建設機械などの大規模機械設備の製造では、通常、高出力ファイバーレーザー切断機が加工に使用されます。
従来の後方加工技術と比較して、レーザー切断技術は、企業の生産コストを削減し、製品の付加価値を高めることができるインテリジェンスと柔軟性の特性を持っています。したがって、レーザー切断プロセスを習得してプロセスを作成しますより簡単に。
金属のレーザー切断には、プラズマ切断に比べて、シート金属を切断する際の精度が高く、エネルギー消費が少ないという利点があります。ただし、ほとんどの産業用レーザーは、プラズマでできるより大きな金属の厚さを切り取ることができません。
効率的で経済的なファイバーレーザー切断機は、国際的な高度なファイバーレーザー、減速機、サーボモーター、ギア、ラックなどを採用し、高精度で安定した性能を備え、さまざまな金属板を切断でき、主にステンレス鋼の高速切断に適しています、炭素鋼、マンガン鋼、銅板、亜鉛メッキ板、各種合金板、レアメタル、その他の材料。該当する業界:板金、精密機器、機械設備、金型、キッチンおよびトイレ用品、自動車部品、クラフトギフト、ジュエリー、ガラス、照明、携帯電話通信、デジタル製品、電子部品、時計、コンピューター部品、機器など。
1.適用材料:ステンレス鋼板、軟鋼板、炭素鋼板、合金鋼板、ばね鋼板、鉄板、亜鉛めっき鉄、亜鉛めっき板、アルミニウム板、銅板、真鍮板、青銅板、金板、銀プレート、チタンプレート、メタルシート、メタルプレート、チューブ&パイプなど
2.アプリケーション産業:製造看板、広告、看板、看板、金属文字、LED文字、台所用品、広告文字、板金加工、金属部品と部品、鉄器、シャーシ、ラックとキャビネットの加工、金属工芸品、金属美術品、エレベーターパネルカッティング、ハードウェア、自動車部品、メガネフレーム、電子部品、銘板など。
機械的切断に対するレーザー切断の利点には、ワークホールディングが容易になることと、ワークピースの汚染が減少することが含まれます(材料で汚染されたり、材料を汚染する可能性のある刃先がないため)。レーザービームはプロセス中に摩耗しないため、精度が向上する場合があります。また、レーザーシステムは熱影響部が小さいため、切断されている材料が反る可能性が低くなります。