まず第一に、我々はレーザー切断管が高い生産効率、強力な能力と優れた柔軟性を持つ技術であることを知っていなければなりません。ぎりぎりでも、オペレーターは製品製造プロセス全体に影響を与えることなく設計計画を修正することができます。大きな利点は、エンドユーザーが大量のテンプレートを作成することなく短期間または中期の生産を制御できることです。これにより、金型を作成しなくても顧客のニーズに迅速に対応できます。
速い切断速度、高い作業効率と高い安定性、それはファイバーレーザー技術、CNC技術とハイテク機器のうちの1つを設定したハイテク機器です。
遠隔操作、便利で効率的なことができ、労働力を節約できます。
輸入カッティングヘッド、光学ガラス、集束は便利で完璧なカットです。
ファイバ伝送、光回路を調整する必要はなく、焦点はもっと小さくなります。
自動潤滑システム、自動二重温度制御システム、便利で効率的な採用。
高精度研削ガイドレール、ギア、ラック、精密クラス最大±0.02 mm。
スーツの材質：炭素鋼、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼、銅板、アルミ板、鋼管、銅管、アルミパイプなど板金、チューブ素材。
オリジナルの包装サーボモーターと減速機、バイラテラルドライブ、高い動作速度と高精度で輸入されます。
切断モード：レーザー切断
スーツの材質：炭素鋼、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼、銅板、アルミ板、鋼管、銅管、アルミパイプなど板金、チューブ素材。
速い切断速度、高い作業効率と高い安定性、それはファイバーレーザー技術、CNC技術とハイテク機器のうちの1つを設定したハイテク機器です。
ベッドの内部構造は航空機の金属ハニカム構造を採用し、それは複数の長方形の管によって溶接されている。チューブの内側には、ベッドの強度および引張強度を高め、ガイド面の引張強度および安定性を高め、そしてベッドの変形を効果的に回避するための補強リブが設けられている。 。
高強度、安定性、引張強度、20年の使用後に変形しないことを保証。
管と管の統合されたレーザーの打抜き機は円形の管、正方形の管、形づけられた管および平面のための切断装置です。それは高い柔軟性、高精度および多方向切断を実現できる自動制御システムを持っています。現代の工業生産と高品質の生産、伝統的なパイプ切断機の個別化されたニーズはこれらの基準を満たすことができない、そしてパイプとフラット切断装置としてのプレートアンドチューブ一体型レーザー切断機、プロセスと性能は増加した。
チューブチューブの切断により（小径の正方形チューブプレートの場合）、スラグはチューブの内壁に付着し、切断によって発生した熱の大部分はワークピースによって吸収されます。切断密度が大きいと、チューブシートはしばしば過熱され、角や四角形になります。チューブの四隅が焼け、それが切開の質に深刻な影響を及ぼし、切断することさえできなかった。そのような問題のために、あなたは使うことができます：
高速センシングフォローアップシステムと1レーザー切断ヘッドは、切断結果が表面の変化の影響を受けないように、同じ高（焦点は変わらず）を切断する過程でノズルとワークピースの表面を切断することができますワークの
酸素圧を高める2方法。
3ソフトウェアでシャープコーナー合成速度を上げます。
https://www.youtube.com/watch?v=omn8zPNyxoM
