ヘビーデューティーフレンチフライカッター

圧縮空気がトーチに入った後、2つのチャネルが空気室から分配され、プラズマガスと補助ガスを形成します。プラズマガスアークは溶融金属として機能し、補助ガスはトーチのさまざまなコンポーネントを冷却して溶融金属を吹き飛ばします。

切断電源は、主回路と制御回路の2つの部分で構成されています。電気的原理：主回路には、コンタクタ、漏れ抵抗の高い三相電源トランス、三相ブリッジ整流器、高周波アークコイル、および保護コンポーネントが含まれます。漏れ抵抗が大きいため、外部電源特性が急峻になります。制御回路は、トーチの押しボタンスイッチを介して切断プロセス全体を完了します。
換気前-主回路電源-高周波アーク-切断プロセス-インタレストアーク-停止。
主回路の電源はコンタクタによって制御されます。ガスの短絡は電磁弁によって制御されます。制御回路は高周波発振器を制御してアークを点火し、アークが確立された後に高周波を停止します。
さらに、制御回路には次の内部ロック機能もあります：サーマルスイッチアクション、動作停止。
操作方法

使用前および切断時
1.電源、ガス源、水源に漏れ、空気漏れ、水漏れがなく、接地またはゼロ調整が安全で信頼できることを確認してください。
2.トロリーとワークピースを適切な位置に配置し、ワークピースと切断回路を確実に接続する必要があります。スラグピットは、切削作業面の下に設ける必要があります。
3.ノズルの開口部は、ワークピースの材質、種類、厚さに応じて選択し、切断力、ガス流量、電極の収縮量を調整する必要があります。
4.自動切断トロリーは空の車で操作し、切断速度を選択する必要があります。
5.オペレーターは、保護マスク、溶接手袋、帽子、フィルター防塵マスク、防音イヤーマフを着用する必要があります。保護メガネを着用していない人がプラズマアークを直接観察することは固く禁じられており、素肌がプラズマアークに近づくことは固く禁じられています。
6.切断するとき、オペレーターは風上位置に立つ必要があります。作業台の下部から空気を吸い込み、作業台の空き面積を減らすことができます。
7.切断時、無負荷電圧が高すぎる場合は、電気機器の接地、ゼロ調整、およびトーチハンドルの絶縁を確認する必要があります。作業台は地面から絶縁するか、無負荷の回路ブレーカーを電気制御システムに設置する必要があります。

8.高周波発生器にはシールドシールドを装備する必要があります。高周波アークが発生した後は、高周波回路を直ちに遮断する必要があります。
9.タンタルおよびタングステン電極の使用は、JGJ33-2001の第12.7.8条の規定に準拠するものとします。
第二に、切断作業と人員保護の調整
1.現場で使用するプラズマ切断機には、雨、湿気、太陽から保護された小屋が装備され、対応する消火設備が装備されているものとします。
2.高地で切断する場合は、シートベルトを締める必要があります。切断および切断の周囲で防火対策を講じる必要があり、特別な保護が必要です。
3.圧力容器、密閉容器、オイルドラム、パイプライン、ワークピースを可燃性ガスと溶液で切断する必要がある場合は、容器とパイプライン内の圧力を排除し、可燃性ガスと溶液を排除してから、有毒で有害で可燃性のフラッシングを実行する必要があります。物質;グリースが残っている容器の場合は、まず蒸気とアルカリ水で洗い流し、蓋を開けます。容器がきれいになったことを確認した後、きれいな水を入れてから切断してください。容器内での溶接時には、感電、中毒、窒息を防止するための対策を講じる必要があります。密閉容器を切断するための気密穴を設ける。必要に応じて、機器の換気機器を入口ポートと出口ポートに設置する必要があります。容器内の照明電圧は12Vを超えてはならず、溶接機とワークピースは絶縁されていなければならない。コンテナの外側に特別な監視を提供するものとします。塗料やプラスチックで塗装された容器に切り込むことは固く禁じられています。
4.圧力容器およびパイプラインを圧力下で切断すること、帯電部分、耐荷重構造の力支持部分、および可燃性および爆発性物質を含む容器を切断することは固く禁じられています。
5.雨の日は屋外で溶接しないでください。濡れた場所で作業する場合、オペレーターは断熱材が置かれている場所に立ち、断熱靴を履く必要があります。
6.運転後は、電源を切り、空気源と水源を切ってください。

製品パラメータ

サンプルの切断