工業用金属加工の用語では、板金は6ミリメートルを超える厚さに圧延された金属シートです。一般に、板金は、重荷重のフレームワーク、頑丈な産業用機器、および材料の使用において高い摩耗と重量が要因となるその他のアプリケーションで使用されます。大型および/または厚板の切断には、高速と精度の両方で広い領域をカバーできる切断機が必要です。
1.ファイバーレーザー切断の利点
ファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザー発生器を光源とするレーザー切断機です。
ファイバーレーザーは、高エネルギー密度のレーザービームを出力するために世界で新たに開発された新しいタイプのファイバーレーザーであり、ワークピースの表面に集中します。瞬時に溶融・気化し、数値制御機構によりスポットが移動します。位置を照らすことで自動切断を実現。大容量のガスレーザーや固体レーザーと比較すると、明らかな利点があり、次第に高精度レーザー加工、レーザーレーダーシステム、宇宙技術、レーザー医学などの分野で重要な候補になっています。
2. CO2レーザー切断機と比較したファイバーレーザー切断機の利点
1)優れたビーム品質:集束スポットが小さく、切断線が細かく、作業効率が高く、処理品質が良好
2)非常に高い切断速度:同じ出力の2倍のCO2レーザー切断機。
3)高い安定性:高品質のインポートされたファイバーレーザー、安定したパフォーマンス、および主要コンポーネントの耐用年数は100,000時間に達する可能性があります。
4)非常に高い電気光学変換効率:ファイバーレーザー切断機の光電変換効率は約30%で、CO2レーザー切断機、省エネ、環境保護の3倍です。
5)非常に低い使用コスト:マシン全体の消費電力は、同じCO2レーザー切断機の20〜30%です。
6)非常に低いメンテナンスコスト:レーザー作動ガスなし;ファイバー伝送、反射レンズは不要。メンテナンスコストを大幅に節約できます。
7)製品の便利な操作とメンテナンス:光ファイバー伝送、光路を調整する必要はありません。
8)非常に柔軟な導光効果:コンパクトなサイズ、コンパクトな構造、簡単な柔軟な処理要件。
二酸化炭素レーザー切断機と比較して、光ファイバーの切断範囲は比較的狭いです。波長のため、金属材料しか切断できず、非金属に吸収されにくいため、切断範囲に影響を与えます。
切断品質は良好で、変形は小さく、外観は滑らかで美しいです。
インポートされたガイド伝達メカニズムとサーボモーターの使用、切断精度。
任意の種類のグラフやテキストを自由にデザインでき、操作は簡単、柔軟、便利です。
クローズドファイバーレーザー切断機は低コストで消費電力が少ないため、空気を吹き付けてあらゆる種類の金属板を切断できます
高性能、輸入ファイバーレーザー、安定した性能、長寿命。
毎分100メートルまでの高速、高効率。
環境に優しい保護カバータイプの光ファイバーレーザーの打抜き機は国際的な高度の光ファイバーレーザーを採用し、安定した性能を持ち、環境汚染を減らし、さまざまな金属板を切ることができ、主にステンレス鋼、炭素鋼、マンガン鋼の高速切削に適しています、銅板、亜鉛メッキ板、各種合金板、レアメタル、その他の材料。該当する業界:板金、機械設備、精密機器、金型、自動車部品、キッチンおよびトイレ用品、照明、携帯電話通信、デジタル製品、電子部品、時計、時計、コンピューターアクセサリー、器具、宝石、ガラス、工芸品、など
メリット
1.完全密閉保護カバー、オペレーターとマシンの分離を保証、防塵環境
2.炭素鋼板溶接、構造安定性、高温焼鈍
3. 5軸センター仕上げ、高強度、優れた剛性
4.一体鋳造アルミニウムビーム、軽量、耐食性、耐酸化性、低密度
5.自動焦点調整、手動なし
特徴
1.光路系と制御系の安定性と信頼性。
2.Imported元のファイバーレーザー、高く、安定した機能、寿命は100000時間にあります。
3.Higher切断の質および効率、切断の速度は出現および美しい最先端の80m / minまでです。
4.Germanの高性能の減力剤、ギヤおよび棚;日本語ガイドおよびすべてのねじ。
5.補強材は、ベッドの強度と引張強度を高めるためにチューブの内側に配置されています。また、ガイドレールの抵抗と安定性を高め、ベッドの変形を効果的に回避します。
特徴
•閉鎖されたエンクロージャーは、ほこりや煙のない保護安全作業環境を提供します。
•一体型の重いガントリー構造の機械、高強度の鋳造アルミニウムビーム、安定した性能を備えた優れた剛性。
•サーボシステムと完全に一致する高精度のトランスミッションをインポートして、切断の精度と効率を確保します。
•ワークフローを簡略化して時間を節約するオプションとしての高速交換可能な作業テーブル。
カッティングヘッド
Precitecは、レーザー加工と光学測定技術のスペシャリストです。 フラットベッド切断または2D切断は、レーザー切断で最も広く使用されているアプリケーションです。標準的な機械には3つの軸が装備されています。2つの位置決め軸は、目的の切削輪郭を移動するためのもので、Z軸はワークピースと切削ヘッドの間の距離を調整するためのものです。従来のCO2レーザー切断システムに加えて、主にファイバー誘導固体レーザー(ファイバーレーザーとディスクレーザー)がビームソースとして使用されます。 2Dレーザー切断システムは、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、または非鉄金属で作られたさまざまな厚さの平らな材料を、優れたダイナミクスと高い切断速度で処理します。特に、中小ロットサイズは、優れた費用対効果と柔軟性を備えています。