ステンレス鋼管切断機

動作原理

プラズマは、非常に高温に加熱され、高度にイオン化されたガスです。アークパワーをワークピースに伝達します。高熱によりワークが溶けて吹き飛ばされ、プラズマアーク切断の動作状態になります。圧縮空気がトーチに入った後、2つのチャネルが空気室から分配され、プラズマガスと補助ガスを形成します。プラズマガスアークは溶融金属として機能し、補助ガスはトーチのさまざまなコンポーネントを冷却して溶融金属を吹き飛ばします。切断電源は、主回路と制御回路の2つの部分で構成されています。電気的原理：主回路には、コンタクタ、漏れ抵抗の高い三相電源トランス、三相ブリッジ整流器、高周波アークコイル、および保護コンポーネントが含まれます。漏れ抵抗が大きいため、外部電源特性が急峻になります。制御回路は、トーチの押しボタンスイッチを介して切断プロセス全体を完了します。
換気前-主回路電源-高周波アーク-切断プロセス-アーク-停止。
主回路の電源はコンタクタによって制御されます。ガスの短絡は電磁弁によって制御されます。制御回路は高周波発振器を制御してアークを点火し、アークが確立された後に高周波を停止します。
さらに、制御回路には次の内部ロック機能もあります：サーマルスイッチアクション、動作停止。

操作方法
まず、使用前と切断時
1.電源、ガス源、水源に漏れ、空気漏れ、水漏れがなく、接地またはゼロ調整が安全で信頼できることを確認してください。
2.トロリーとワークピースを適切な位置に配置し、ワークピースと切断回路を確実に接続する必要があります。スラグピットは、切削作業面の下に設ける必要があります。
3.ノズルの開口部は、ワークピースの材料、タイプ、厚さに応じて選択し、切断力、ガス流量、および電極の収縮量を調整する必要があります。
4.自動切断トロリーは空の車で操作し、切断速度を選択する必要があります。
5.オペレーターは、保護マスク、溶接手袋、帽子、フィルター防塵マスク、防音イヤーマフを着用する必要があります。保護メガネを着用していない人がプラズマアークを直接観察することは固く禁じられており、素肌がプラズマアークに近づくことは固く禁じられています。
6.切断するとき、オペレーターは風上位置に立つ必要があります。作業台の下部から空気を吸い込み、作業台の空き面積を減らすことができます。
7.切断時、無負荷電圧が高すぎる場合は、電気機器の接地、ゼロ調整、およびトーチハンドルの絶縁を確認する必要があります。作業台は地面から絶縁するか、無負荷の回路ブレーカーを電気制御システムに設置する必要があります。
8.高周波発生器にはシールドシールドを装備する必要があります。高周波アークが発生した後は、高周波回路を直ちに遮断する必要があります。
第二に、切断作業と人員保護の調整

1.手動非接触切断

（1）トーチローラーをワークに接触させ、ノズルとワーク面の距離を3〜5mmに調整します。 （本体カット時のハイエンドは「カット厚選択」スイッチを使用します。
（2）トーチスイッチをONにし、プラズマアークを点火し、ワークを切断し、同じ速度で切断方向に移動します。切断速度は次のとおりです。切断の前提は、遅くてはいけません。遅すぎると、切開の質、さらには弧に影響を及ぼします。
（3）切断が完了すると、トーチスイッチがオフになり、プラズマアークが消えます。このとき、トーチを冷却するために圧縮空気が吹き出されます。数秒後、排出は自動的に停止します。トーチを取り外し、切断プロセスを完了します。
2.手動接触切断

（1）「カット厚選択」スイッチはローエンド用で、単機カットが薄い場合に使用します。
（2）トーチノズルをワークの始点に置き、トーチスイッチをオンにし、プラズマアークを点火し、ワークを切断し、スリットの方向に同じ速度で移動します。
（3）切断が完了したら、トーチスイッチを開閉します。このとき、圧縮空気はまだ噴霧されており、数秒後に噴霧が自動的に停止します。トーチを取り外し、切断プロセスを完了します。

特技

1.ラックの600°C高温焼戻し処理および全体の処理は変形しません。

2.バイラテラルドライブ、安定した動作、高い切削精度と高速。

3.オリジナルの輸入モーター、減速機、高精度ギア、ラック、ガイド。

4.内蔵の冷却および排気環境保護システム。

5.全自動オイル潤滑、低騒音、メンテナンスフリー。

パラメーター

プロダクションアプリケーション
プラズマ切断機の利点は、プラズマアークエネルギーがより集中し、温度が高く、切断速度が速く、変形が小さく、ステンレス鋼やアルミニウムなどの材料を切断できることです。

メンテナンス
1.トーチを正しく組み立てます
トーチを正しく慎重に取り付けて、すべての部品が適切に一致し、ガスと冷却空気の流れが確保されるようにします。取り付けすべての部品を清潔なフランネルに置き、汚れが部品に付着しないようにします。 Oリングが明るくなる可能性があるOリングに適切な潤滑油を追加します。
2.消耗部品は、完全に損傷する前に時間内に交換する必要があります。
消耗品を完全な損傷と交換しないでください。電極、ノズル、およびスワールリングがひどく摩耗すると、制御不能なプラズマアークが発生し、トーチに深刻な損傷を与える可能性があります。したがって、カットの品質が初めて低下したことが判明した場合は、消耗品を時間内に検査する必要があります。
3.トーチの接続スレッドのクリーニング

消耗品の交換や定期保守点検の際は、必ずトーチのめねじとおねじを清掃し、必要に応じて接続ネジを清掃または修理してください。

8.注意事項
（1）トーチにグリースを塗布しないでください。
（2）Oリング潤滑剤を使いすぎないでください。
（3）保護カバーがトーチに付いたままの状態で、防滴剤をスプレーしないでください。
（4）手動トーチをくわとして使用しないでください。

サンプルの切断