カーボンCNCプラズマ切断機

トーチの接続スレッドの清掃
消耗品を交換したり、定期的な保守点検を行う場合は、トーチのめねじとおねじを必ず清掃し、必要に応じて、接続ねじを清掃または修理してください。
電極とノズルの接触面の清掃
多くのトーチでは、ノズルと電極の接触面は帯電した接触面です。これらの接触面に汚れがある場合、トーチは適切に機能しないため、過酸化水素洗浄剤で洗浄する必要があります。
ガスと冷却ガスを毎日チェックしてください
ガスの流れと圧力、および冷却空気の流れを毎日確認します。流量が不足している、または漏れていると判明した場合は、すぐに停止して誤動作を解消します。
トーチの衝突による損傷を回避
トーチ衝突への損傷を避けるために、それはシステムがオーバーランするのを避けるために適切にプログラムされるべきです。衝突防止装置の設置により、衝突時のトーチの損傷を効果的に回避できます。
特徴

輸送費と材料費が10％削減されます。

シングルショットカットの2.2倍と高い加工効率。

プレート変形波変形衝突を効果的に回避するオプションのコンデンサまたはプラズマ自動高さ調整システム。

輸入された電化製品、安定した性能、干渉防止、長寿命。

サーボドライブ、高い制御精度、安定したモーメント周波数特性、強力な過負荷機能、高速応答。

数値制御とドライブはモジュール式の統合設計を採用しており、ボタンとシャーシはすべての鋼構造から完全にシールドされており、電磁放射と静電防止を防止しています。

ダブルガン操作により、人件費が50％削減されます。

利点：高い効率と精度、高い安定した切断品質

適用範囲：炭素鋼、亜鉛メッキ板、ステンレス、アルミニウム板、銅板、マンガン板、金属板材。

プラズマ装置の動作プロセスの本質は次のとおりです。アークは、ガンの内部ノズル（アノード）と電極（カソード）の間に生成され、それらの間の水分はイオン化されてプラズマの状態になります。 。このとき、イオン化した蒸気は、内部で発生した圧力によりプラズマジェットの形でノズルに噴出し、温度は約8000℃です。これにより、可燃性物質。

機械構造
1.フレームはしっかりと合理的で、操作が簡単で耐久性のある全溶接構造を採用しています。
2.切断速度と高精度。切り口が小さくてすっきりしていてスラグがありません。従来の数値制御システムに基づいて、切削の制御方法が改善され、二次ドレッシング処理が回避されます。
3.低炭素鋼、銅、鉄、アルミニウム、亜鉛メッキ、チタン、その他の金属板に適しています。
4. CNCシステム構成が高い。自動アーク点火、安定した性能、アーク点火の成功率は99％以上です。