エッジ面取り
製造プロセスでは、溶接のエッジ準備として金属表面にベベルエッジを作成するか、完成品にきれいなエッジを提供することがしばしば必要になります。このため、産業環境での高効率エッジ面取り用に特別にシステムが開発されました。
エッジ面取りとは何ですか？
エッジ面取りは、プレートのエッジをフラットなエッジのままにするのではなく、斜めにカットする機能を提供します。これを達成する最も効果的な方法の1つは、プラズマ切断技術を使用してベベルを切断することです。 プラズマトーチは、プレートエッジのベベル角度に自動または手動で設定され、金属をまっすぐに通過するのではなく、プレートのエッジで指定された角度で切断されます。これは、サーフェスのエッジにベベルを作成するものです。
1.システムの特徴
システムのアップグレードは、Uディスクアップグレードモードを採用しています。これは、便利でシンプルで実用的であり、アップグレードサービスを提供します。
パラメータのバックアップとパラメータの復元
酸素ガス、プラズマ、ダスティング、デモンストレーションの4つのモードをサポート
酸素ガスとプラズマIOの個別制御
酸素ガスを自動調整、2段階予熱、3段階
プラズマアーク圧力フィードバック、位置決めフィードバック、アーク電圧の自動閉鎖
エッジカットをサポートし、厚い鋼板のウォームアップ時間を短縮
鋼板の厚みに応じて、コーナー部に自動で制限速度を設定でき、オーバーバーンを効果的に防止。
開始線を手動で選択するか、ミシン目を選択してください
動的/静的処理グラフィック表示、グラフィックの拡大/縮小、ズーム状態での動的トラッキング切断ポイント
電源オフ、ブレークポイント保護メモリ機能付き
2.テクニカル指標
制御軸数：2軸リンケージ（カスタマイズ可能な3軸または4軸）
制御精度：±0.001mm
座標範囲：±99999.99mm
パルス周波数：200KHz;走行速度：15メートル/分
プログラム行数：80,000行
単一プログラム：4M
時間クラス分解能：10ms
システム動作電力：DC + 24V DC電源入力、電力は80Wを超えます。
システム作業環境：温度-10°C〜+60°C;相対湿度0〜95％、結露なし
駆動アーク電圧増加モーター出力：45W（注：Tシステムのみ）。高出力が必要な場合は、200Wを選択できます。
3.システムインターフェース
DB15コアオス2軸モータードライブインターフェイス
DB25コアメス16光絶縁出力、逆電流300mA
DB25コアオス16光絶縁入力、入力電流300mA
フロントパネルには、ユーザーが切断コードを転送するための内蔵USBインターフェイスがあります。
4.ハードウェア構成
ディスプレイ：10.4インチ800 * 600高解像度1,600万色高輝度LCD画面
メモリ：64M SDRAM
ユーザープログラムスペース：256M
メイン周波数：400MHZシステム周波数
USB：USB1.1インターフェイス前面、少なくとも16GB USBフラッシュドライブ
キーボード：PCBホイルキーボード
シャーシ：すべての鋼構造シールド、電磁放射、干渉防止、静電気防止
5.機械の機能
フルタイムのカッティング：CAD / CAMソフトウェアで生成された加工コードをプログラミングなしで直接読み取り、カッティングマシンは1日中稼働しています。
自動切断：自動点火、遅延、予熱、ミシン目、半径補正、ブレークポイント回復、連続後退。
効率的な切断：出力は手動切断より6〜8倍高く、半自動切断より4〜6倍高くなります。
高品質の切断：マシン全体の位置決め精度と再現性は、JB / T5102-1999の標準に達しています。
切断品質はJB / T10045.3-1999、JB / T10045.4-1999標準に達します
表面の切断品質は良好であり、一般にそれ以上の処理は必要ありません。
高い材料使用率の切断：90％以上の材料使用率。
